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蓄能水電球閥
液控止回偏心半球閥系列產品廣泛應用于水利、熱電、給排水、化工、冶金等各類泵站。主要安裝在水泵出口處,替代止回閥和閘閥的功能。工作時,閥門與水泵配合,按照預先設定的程序,分快關和緩閉兩階段關閥,有效地消除和抑制管路水錘,是保證水泵機組和管網系統(tǒng)安全可靠遠行的理想設備。
本系列閥門具有性能穩(wěn)定,安全可靠,功能齊全,自動化程度高,結構簡單,流阻系數小等優(yōu)點。其具備完善的液壓系統(tǒng)和可靠的智能電氣控制系統(tǒng),既可就地操作,也可以遠距離操作,還可以通過中央計算機進行集中管理,與水泵及其他管道設備實現聯動操作控制。當油泵組失電或故障時,搖動手動泵仍可以開閥或關閥。
本系列閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝,也可以聯體安裝。閥體可臥式安裝,也可以立式。
本系列閥門按照蓄能方式可分為蓄能器式液控止回偏心半球閥和重錘式液控止回偏心半球閥兩類。我公司推薦采用蓄能器式液控止回偏心半球閥,其他結構訂貨時說明。
4、性能要求
4.1球閥的設計、制造應符合GB/T14478大中型水輪機進水閥基本技術條件》的規(guī)定。
4.2閥門有足夠的剛度和強度;閥門全開時,允許承受的水頭(升壓)不少于閥門密封壓力的1.5倍;球閥應動作靈活、操作平穩(wěn),在各種工況下開啟和關閉無有害振動。
4.3在水輪機發(fā)生飛逸時能急速動水關閉閥門;當水輪機需要檢修時,球閥能可靠關閉,防止漏水。并能在斷電情況下,手動關閉球閥。
4.4當閥門兩側壓力接近平衡后,球閥應能在120S內開啟(電動)。
4.5球閥在全開時阻力損失及在最高靜水頭下全關時漏水量(包括旁通閥的漏水量)應符合GB/T14478《大中型水輪機進水閥基本技術條件》的規(guī)定。
5、結構
5.1主閥:蓄能式液控球閥(液壓操作);旁通閥:電動軟密封球閥Q941F-40C DN50(電動操作)。
5.2球閥閥體采用整體鑄鋼結構,法蘭連接,閥體外部設有位置指示器。球閥底部設有底座,用基礎螺栓固定在混凝土里。球閥底部與基礎螺栓應有足夠的強度和剛度,保證球閥不發(fā)生移動和變形。
5.3球閥活門采用鑄鋼結構,活門為平板形具有良好的水力特性,可減少水力損失;球閥活門軸端及活門與閥體四周設有密封。活門軸端的密封形式由V型填料組成。
5.4球閥活門閥軸采用復合軸承自潤滑結構,閥軸為不銹鋼2Cr13。
5.5球閥配就地控制箱以便于操作、維護。
5.6球閥所承受水壓壓力,并在廠內進行耐壓試驗和漏水量測試,其漏水量不超過《大中型水輪機進水閥基本技術條件》GB/T14478-中規(guī)定的數量。
6、球閥操作系統(tǒng)
6.1操作機構
球閥操作機構由接力器、球閥液壓裝置等組成,在動水情況下,能緊急關閉閥門,操作機構可電動、手動操作,遠程控制和就地控制。
6.2操作系統(tǒng)
6.2.1球閥能按規(guī)定程序進行自動和手動操作。
6.2.2球閥可遠程和就地控制。
6.2.3球閥設有表示球閥開啟和關閉位置的信號裝置。
7、可靠性指標
球閥使用壽命不小于30年。
球閥大修間隔不小于5年。